품질 정책
원칙
1. 회사와 고객의 요구사항을 충족시켜야 합니다.
2. 우리는 계속해서 자신을 개선하고 다양한 요구를 충족시키겠습니다.
3. 우리는 품질목표 달성을 위한 역량을 강화한다.
품질 정책
우리는 품질 관리에 엄격합니다.ISO 9001 및 기타 관련 인증을 통과한 후, 우리는 항상 품질에 대해 자율성을 갖고 고객에게 더 나은 품질의 제품을 제공하여 제품에 대한 고객의 신뢰도를 높입니다.
품질은 신선도지킴이의 생존의 기본입니다.신선도 유지는 항상 제품 품질을 핵심으로 삼고 높은 수준의 가공 공정의 품질 관리 시스템과 품질 검사 시스템을 지향합니다.
우리는 트라이아웃 프레스, 고급 3D CMM, 시뮬레이션 분석 및 SPC 분석 소프트웨어 등 다수의 고정밀 장비에 투자하여 고객에게 최단 리드타임에 고품질 금형 및 서비스를 제공할 수 있도록 합니다.
품질 보증 팀은 가공 및 설계 부서와는 독립적으로 구성되어 공구 제조부터 배송 확인까지 전체 라인 툴링 프로세스를 추적합니다.
공정 중 검사: 상세 도면 및 검사 기준에 따라 가공 기간 동안 부품 품질을 테스트합니다.
트라이아웃 샘플: 고객이 제공하는 GD & T 부품 프린트에 대한 전체 치수 보고서를 작성합니다.
샘플 승인: 치수 보고서에 대한 부품 품질을 승인합니다.
툴링 점검: 각 세부 사항이 품질 및 안전 표준에 부합하는지 확인하기 위해 품질 전문가는 고객의 표준에 따라 분해 체크리스트를 수행해야 합니다.
툴링 승인: 다이가 양호한지 확인하기 위해 품질 전문가는 다이 배송 전에 보고서와 체크리스트를 다시 확인합니다.
우리는 이미 ISO9001: 2008 품질 시스템, ISO14001: 2004 환경 관리 시스템, GB/T28001-2001 산업 보건 및 안전을 통과했습니다.
관리 시스템 및 당사 제품은 SGS 테스트를 통과했으며 사전 등록에 도달했습니다.
당사의 모든 제품은 중국 인민재산보험유한회사의 품질 및 운송 보험에 가입되어 있습니다.
품질 관리 프로세스
100% 제작 후 확인
Freshness Keeper 제품은 제조 과정 및 관리 과정에서 ISO 및 GMP 표준에서 요구하는 품질 시스템을 거치는 것 외에도 숙련된 QC 팀이 실시하는 전체 사양 생산 후 점검을 100% 진행하여 모든 제품이 만족스러운 품질인지 확인합니다. 고객에게 배송되기 전.
사전 및 생산 중 점검
품질 관리의 중요하고 필수적인 원칙은 오류를 빨리 제거할수록 좋습니다.따라서 원자재(투입) 및 기계에 대한 사전 생산 검사 외에도 배치별로 프로토타입 제작도 검사합니다.생산의 10%마다 숙련된 기술자와 엔지니어가 검사하여 오류를 방지합니다.
고급 QC 장비 및 도구
최종 검사에는 2.5D 비전 측정기, 버니어 캘리퍼스, 센트 게이지 캘리퍼스 등의 도구가 사용됩니다.QC 직원은 모두 제품 및 검사 프로세스에 대한 전문 지식을 갖추고 잘 훈련되어 있습니다.